የማምረት ሂደትዎን ማመቻቸት፡ ለጋራ መውጣት ተግዳሮቶች መፍትሄዎች

እንደ መሪየ PVC መገለጫ ኤክስትራክሽን ማሽን አምራች, Qiangshenglas የማውጣቱን ሂደት ውስብስብነት እና ሊፈጠሩ የሚችሉ ተግዳሮቶችን ይረዳል። በዚህ ጽሑፍ ውስጥ, LDPE እና አሸዋ የያዘውን ድብልቅ በሚወጣበት ጊዜ ያጋጠሙትን ጉዳዮች በተመለከተ የአንድ የተወሰነ አንባቢ ጥያቄን እናቀርባለን. ችግሮቹን በመተንተን እና አማራጭ መፍትሄዎችን በማቅረብ የማምረት ሂደቱን እንዲያሳድጉ እና የተሳካ ውጤት እንዲያመጡ ለማስቻል ዓላማ እናደርጋለን።

የአንባቢው ተግዳሮቶች፡-

አንባቢው በማውጣት ሂደት ውስጥ ሶስት ዋና ተግዳሮቶችን ለይቷል፡-

የአሸዋ መለያየት;አሸዋው ከኤልዲፒኢ (LDPE) የሚለየው በመጠን ልዩነት ምክንያት ነው, ይህም እገዳዎችን እና በኤክትሮውተሩ ላይ የሞተር ጭነት ይጨምራል.

ፍሰት እና ጋዝ ማውጣት;ትኩስ ድብልቅ (በ200 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ አካባቢ) በመጫን ጊዜ ከመጠን በላይ ፍሰት እና የጋዝ ልቀትን ያሳያል ፣ ይህም ከሻጋታ ወደ መፍሰስ ያመራል።

የድህረ-ሻጋታ መበላሸት እና መሰንጠቅ;የተፈጠሩት ንጣፎች መጀመሪያ ላይ ፍጹም ሆነው ይታያሉ ነገር ግን ተበላሽተው ከተወሰነ ጊዜ በኋላ ይሰነጠቃሉ፣ ይህም ቅርጻቸውን እና ውበታቸውን ይጎዳሉ።

አቀራረቡን እንደገና ማጤን፡ አማራጭ የማምረቻ ዘዴዎች

ዋናው ጥቆማው የማስወጣት ደረጃን በቅድመ-መፍጠር ሂደት መተካትን ያካትታል. የአማራጭ አቀራረብ ዝርዝር እነሆ፡-

ቅድመ-ቅጽ መፍጠር፡ለብዙ የመጨረሻ ምርቶች በቂ ቁሳቁስ በሚይዙ ቅድመ-ቅፆች ውስጥ ቀዳሚዎቹን ያዋህዱ እና ይቀልጡ። ይህ በቀላል ድብልቅ እቃ ውስጥ ሊከናወን ይችላል.

ማቀዝቀዝ እና ቅድመ-መሙላት;ቅድመ-ቅጾቹ ሙሉ በሙሉ እንዲቀዘቅዙ ይፍቀዱ. ከዚያም በሞቃት ሽቦ ቢላዋ ወይም በመቁረጫ ቢላዋ በመጠቀም ወደ ትናንሽ ቅድመ-ክፍያዎች ይቁረጡ.

ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨናነቅ መቅረጽ;የቅድመ-ክፍያዎችን በመጨረሻው የጡብ ቅርጻቸው ላይ ለመጫን በዝቅተኛ የሙቀት መጠን የመጨመቂያ ቴክኒኮችን ይጠቀሙ።

የዚህ አቀራረብ ጥቅሞች:

ከአሸዋ ጋር የተያያዙ ጉዳዮችን ያስወግዳል፡ከመጀመሪያው ድብልቅ በኋላ አሸዋውን በማስተዋወቅ, በኤክስትሪየር ውስጥ ያለውን የመለየት ችግር ያስወግዳሉ እና የመቁረጥ እና የመቅረጫ መሳሪያዎችን ይቀንሳል.

የተሻሻለ የፍሰት ቁጥጥር;ዝቅተኛ የቅርጽ ሙቀቶች በቁሳቁስ ፍሰት ላይ የተሻለ ቁጥጥር ይሰጣሉ, በመጫን ጊዜ የሚፈጠረውን ፍሳሽ ይቀንሳል.

የተቀነሰ ስንጥቅ;ዝቅተኛው የሙቀት መጠን እና የበለጠ ተመሳሳይነት ያለው ድብልቅ ከሻጋታ በኋላ መበላሸትን እና በተለያዩ ቁሳቁሶች ባልተመጣጠነ መቀነስ ምክንያት የሚከሰተውን ስንጥቅ ለመከላከል ይረዳል።

ከተመሠረቱ ቴክኒኮች መነሳሳት፡-

የሉህ መቅረጽ ውህድ (SMC) መጭመቂያ መቅረጽ፡ይህ በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለ ዘዴ በአሸዋ ምትክ የፋይበርግላስ መሙያን ይጠቀማል እና የተዋሃዱ ክፍሎችን ለመፍጠር ተመሳሳይ ሂደት ያቀርባል. SMCን መመርመር ለቅድመ-መቅረጽ አቀራረብዎ ጠቃሚ ግንዛቤዎችን ሊሰጥ ይችላል።

ትኩስ አንጥረውይህ ዘዴ ትኩስ ቁሳቁሶችን በጨመቅ ሻጋታ በመቅረጽ የቅድመ ቅርጾችን ውጤታማነት ያሳያል.

የጨመቁ መቅረጽ መለኪያዎችን ማመቻቸት

የሙቀት መቆጣጠሪያ;በጣም ጥሩውን የመጨመቂያ መሳሪያ የሙቀት መጠን ለመወሰን የቁሳቁሶችዎን የቪኬት ማለስለሻ የሙቀት መጠን እና የሙቀት መከላከያ የሙቀት መጠንን ይጠቀሙ። ይህ ትክክለኛውን የቁሳቁስ ፍሰት ያረጋግጣል እና ስንጥቆችን ይቀንሳል።

ቶንጅ እና ቅድመ-ሙቀትን ይጫኑ;በቅድመ-ቅጽ መጠን እና በቁሳቁስ ባህሪያት ላይ ተመስርተው ስሌቶችን ይጠቀሙ ተገቢውን የፕሬስ ቶን እና የቅድመ-ማሞቂያ የሙቀት መጠን ውጤታማ የሆነ መጭመቅ.

የሻጋታ ማቀዝቀዣ አማራጮች:በተጨመቀ ጊዜ ጥሩ ጥንካሬን ለማግኘት አስቀድመው የቀዘቀዙ መሳሪያዎችን ወይም ትንሽ ከፍ ያለ የቅድመ-ቅፅ ሙቀቶችን ያስቡ።

ለአሸዋ ውህደት ተጨማሪ ሀሳቦች፡-

በመውጣቱ ደረጃ ላይ አሸዋውን ማካተት አስፈላጊ ሆኖ ከተገኘ የ"ሉህ መቅረጽ ግቢ" አካሄድን ያስሱ። እዚህ ፕላስቲኩ በመጀመሪያ ይወጣል, ከዚያም የአሸዋ ትግበራ እና የመጨረሻው የፕላስቲክ ንብርብር ከመጨመቁ በፊት. ይህ ዘዴ የተሻለ የአሸዋ ስርጭትን ያበረታታል እና በመሳሪያዎች ላይ ያለውን ድካም ይቀንሳል.

ማጠቃለያ

እነዚህን አማራጭ የማምረቻ ዘዴዎችን በመተግበር እና የጨመቅ መቅረጽ መለኪያዎችን በማመቻቸት የምርት ሂደቱን በእጅጉ ማሻሻል ይችላሉ። ችግር ያለበትን የማስወጣት ደረጃን መተካት እና ቅድመ-ቅጾችን መጠቀም የበለጠ ቀልጣፋ እና ቁጥጥር ያለው መፍትሄ ይሰጣል። በተጨማሪም፣ እንደ SMC እና ትኩስ ፎርጂንግ ያሉ የተመሰረቱ ቴክኒኮችን ማሰስ ጠቃሚ መነሳሻን ይሰጣል። እኛ በQiangshenglasስኬትዎን ለመደገፍ ቆርጠዋል. በ PVC ፕሮፋይል ኤክስትራክሽን ማሽኖች ላይ ልዩ ስንሆን፣ ሰፊውን የፕላስቲክ ማምረቻ ገጽታ ተረድተናል እናም እውቀታችንን እና እውቀታችንን በማካፈል ደስተኞች ነን። ተጨማሪ ጥያቄዎች ካሉዎት ወይም የምርት ሂደትዎን ለማሻሻል እርዳታ ከፈለጉ እባክዎ እኛን ለማነጋገር አያመንቱ።