በ PVC መገለጫ ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶችን መዋጋት-ለአምራቾች አጠቃላይ መመሪያ

እንደ መሪ አምራችየ PVC መገለጫ ማስወጫ ማሽኖች, Qiangshenglas የደንበኞችን ፍላጎት ለማሟላት እና የገበያ ተወዳዳሪነትን ለማረጋገጥ ተከታታይ የምርት ጥራትን መጠበቅ አስፈላጊ መሆኑን ይገነዘባል። ይሁን እንጂ የ PVC ፕሮፋይል ማስወጫ ማሽኖች ለተለያዩ ጉድለቶች የተጋለጡ ናቸው, ለምሳሌ ዝቅተኛ የምርት ጥንካሬ, ቀለም እና ጥቁር መስመሮች, ይህም የመጨረሻውን ምርት ተግባራዊነት እና ውበት ላይ በእጅጉ ሊጎዳ ይችላል. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የእነዚህን ጉድለቶች የተለመዱ መንስኤዎች በጥልቀት እንመረምራለን እና አምራቾች እንከን የለሽ ምርት እንዲያገኙ እና አጠቃላይ የምርት ጥራትን ለማሻሻል የሚረዱ ተግባራዊ መፍትሄዎችን እናቀርባለን።

በ PVC መገለጫ ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶች መንስኤዎችን መረዳት

ዝቅተኛ የምርት ጥንካሬ;

a. ተገቢ ያልሆነ የቁሳቁስ አሠራር;የ PVC ሙጫ, ተጨማሪዎች እና ማረጋጊያዎች ትክክል ያልሆኑ ሬሾዎች በቂ ያልሆነ ጥንካሬ እና ስብራት ሊያስከትሉ ይችላሉ.

b. በቂ ያልሆነ ድብልቅ;ያልተሟላ የንጥረ ነገሮች መቀላቀል ያልተመጣጠነ የንብረት ስርጭት እና ጥንካሬን ይቀንሳል.

c. ከመጠን በላይ የማቀነባበሪያ ሙቀት;በሚወጣበት ጊዜ ከመጠን በላይ ማሞቅ የፖሊሜር ሰንሰለቶችን ሊያበላሸው ይችላል, ምርቱን ያዳክማል.

ቀለም መቀየር፡

a. በሂደቱ ወቅት ከመጠን በላይ ማሞቅ;ከመጠን በላይ ሙቀት መጋለጥ የፖሊሜር ሙቀትን መበስበስ ሊያስከትል ይችላል, ይህም ወደ ቀለም ይመራዋል.

b. በቆሻሻ መበከል;እንደ ብረቶች ወይም ቀለሞች ያሉ ቆሻሻዎች ከፖሊሜር ጋር ምላሽ ሊሰጡ እና ቀለም መቀየር ሊያስከትሉ ይችላሉ።

c. በቂ ያልሆነ የ UV ማረጋጊያ;በቂ ያልሆነ የ UV stabilizers የ PVC መገለጫ ለፀሐይ ብርሃን ሲጋለጥ ለቢጫ ወይም ለመጥፋት ሊጋለጥ ይችላል.

ጥቁር መስመሮች;

a. ካርቦን መጨመር;ከመጠን በላይ ማሞቅ ወይም ለረጅም ጊዜ ለከፍተኛ ሙቀት መጋለጥ የፖሊሜር ካርቦንዳይዜሽን ሊያስከትል ይችላል, በዚህም ምክንያት ጥቁር መስመሮች ወይም ጭረቶች.

b. የውጭ ቅንጣቶችን መበከል;እንደ ብረት ቁርጥራጭ ወይም የተቃጠለ ፖሊመር ቀሪዎች ያሉ ትናንሽ ቅንጣቶች ቀልጦ በተሰራው PVC ውስጥ ሊካተቱ ይችላሉ, ይህም ጥቁር መስመሮችን ያስከትላል.

c. የሞት ጉድለቶች;በ extrusion ሞት ላይ ጉዳት ወይም ጉድለቶች ቀልጦ PVC ፍሰት ላይ መስተጓጎል ሊያስከትል ይችላል, ወደ ጥቁር መስመሮች ምስረታ ይመራል.

ከጉድለት ነፃ የሆነ የ PVC መገለጫ ለማውጣት ውጤታማ መፍትሄዎች

የቁሳቁስ አሰራርን ያሻሽሉ፡

a. ፎርሙላዎችን በጥብቅ መከተል;በ PVC ሙጫ አምራች የቀረቡትን የሚመከሩ ቀመሮች በትክክል መከበራቸውን ያረጋግጡ።

b. የተሟላ ድብልቅ;በግቢው ውስጥ አንድ አይነት የንጥረ ነገሮች ስርጭትን ለማግኘት ውጤታማ የማደባለቅ ዘዴዎችን ይተግብሩ።

c. የሙቀት መቆጣጠሪያ;የፖሊሜር መበላሸትን ለመከላከል በሚመከረው ክልል ውስጥ የሙቀት መጠንን በትክክል ይቆጣጠሩ።

ብክለትን ይቀንሱ፡

a. በምርት ውስጥ ንፅህና;የብክለት ስጋትን ለመቀነስ ንፁህ እና የተደራጀ የምርት አካባቢን ይጠብቁ።

b. የማከማቻ እና የአያያዝ ልምዶች;ብክለትን ለመከላከል ለጥሬ ዕቃዎች እና ተጨማሪዎች ትክክለኛ የማከማቻ እና አያያዝ ሂደቶችን ይተግብሩ.

c. መሳሪያዎችን አዘውትሮ ማጽዳት;የተጠራቀሙ ብክለቶችን ለማስወገድ በመደበኛነት ማጽዳት እና የማስወጫ መሳሪያዎችን ይፈትሹ.

የ UV ጥበቃን ያሻሽሉ;

a. በቂ የአልትራቫዮሌት ማረጋጊያ መጠን፡የ UV ጨረሮችን ለመከላከል በቂ የ UV stabilizers መጠን በ PVC ፎርሙላ ውስጥ ያረጋግጡ።

b. ከUV-ተከላካይ ንብርብር ጋር አብሮ መውጣት፡ለተሻሻለ ጥበቃ በ PVC መገለጫ ላይ UV ን የሚቋቋም ንብርብር በጋራ ማውጣት ያስቡበት።

c. ትክክለኛ ማከማቻ እና አያያዝ;ለቀጥታ የፀሐይ ብርሃን መጋለጥን ለመቀነስ የተጠናቀቁ የ PVC መገለጫዎችን ያከማቹ እና ይያዙ።

ካርቦን መፈጠርን እና የውጭ ቅንጣትን መበከል መከላከል፡-

a. ጥብቅ የሙቀት መቆጣጠሪያ;ከመጠን በላይ ሙቀትን እና ካርቦን መጨመርን ለመከላከል የሙቀት መጠንን በትክክል ይቆጣጠሩ።

b. መደበኛ የመሳሪያ ጥገና;ወደ ብክለት ሊያመራ የሚችል መበላሸት እና መበላሸትን ለመከላከል በየጊዜው መመርመር እና ማስወጫ መሳሪያዎችን ይንከባከቡ።

c. የማጣሪያ ስርዓቶች;ከመውጣቱ በፊት ከቀለጡ PVC ላይ ቆሻሻዎችን ለማስወገድ የማጣሪያ ስርዓቶችን ይተግብሩ.

የሞት ታማኝነትን መጠበቅ;

a. መደበኛ የሞት ምርመራ;ለጉዳት ወይም ለመልበስ ምልክቶች የ extrusion ሞትን በየጊዜው ይመርምሩ።

b. ትክክለኛ የሞት ማጽዳት;የፖሊሜር ቅሪትን ለማስወገድ ከእያንዳንዱ የምርት ሂደት በኋላ ዱቄቱን በደንብ ያፅዱ።

c. የመከላከያ ጥገና;ጥሩ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ ለኤክስትራክሽን ሟች የመከላከያ ጥገና ፕሮግራምን ተግባራዊ ያድርጉ።

ማጠቃለያ

በ PVC መገለጫ ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶችን ዋና መንስኤዎችን በመረዳት እና ውጤታማ የመከላከያ እርምጃዎችን በመተግበር, አምራቾች የእነዚህን ጉዳዮች ክስተት በእጅጉ ሊቀንሱ, የምርት ጥራትን ማሳደግ እና የደንበኞችን እርካታ መጠበቅ ይችላሉ. በQiangshenglasእንከን የለሽ ምርት ለማግኘት እና ትርፋማነታቸውን ከፍ ለማድረግ ደንበኞቻችን የሚያስፈልጋቸውን እውቀት እና ድጋፍ ለመስጠት ቁርጠኞች ነን። ከጉድለት ጋር የተያያዙ ተግዳሮቶች ካጋጠሙዎት ወይም ተጨማሪ እርዳታ ከፈለጉ እባክዎ እኛን ለማግኘት አያመንቱ።